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食品厂余热回收调质塔加热系统
一、项目介绍
目前厂区内有余热源:
①浸出车间冷凝水,水温 90℃,流量水量 6t/h;
②预处理车间冷凝水,水温 90℃,流量 7.5t/h。150立方/h
二、业主诉求
对冷凝水、排热水进行高效利用,减少外排热量,寻找节能空间。。
三、技术路线
调质塔 A 采用冷凝水的热量进行加热,现在形式为冷凝水进行水箱后,又水箱内的水循环至末端进行换热,多余的水进行外排,目前排水温度为 80℃,拟对换热后的水进行二次热回收,回收后的余热进行二次利用,降低外排温度。
调制塔 B 采用至浸出车间循环水罐提供 80t/h,72℃的循环热水进行加热,换热后回浸出车间的温度为 50℃。拟采用余热热泵对换热收的热水进行二次回收,降低外排温度。冷凝水 80~90℃,按照低80℃进行计算,外排流量 12t/h,24 小时运行,水比热 1.163kwh/(℃·t),热效率按照 95%计算,可回收热量如下:
降至 35℃时:Q1=0.95×12×45×1.163=143kWh
降至 75℃时:Q2=0.95×13×15×1.163=215kWh
降至 70℃时:Q2=0.95×13×20×1.163=283kWh
四、系统说明:
本项目采用采用电力作为驱动动力,针对调制塔换热后的热水进行二次热回收,系统原理下:

五、系统优势:
1、本系统利用少量电量作为驱动力,对余热进行回收利用能大大减少运行 费用。
2、系统全自动运行,无需人工值守;
3、本系统响应趋势,提高一次能源的利用率,减少厂区的碳排放;
4、相对于清洁能源电加热系统,运行费用低,投资回收期短;
5、系统维护成本低,金属管内置换热,承压运行,全自动控制运行,减少维护成本。




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